如何提高防爆設備的安全性_安防展覽網 由于有接線盒的存在而將可能點燃爆炸性氣體的部件安排在主腔,而減輕了對引入裝置要求的嚴格性,所以,按照新標準GB3836.2-2000的規定,若沒有接線盒,引入裝置安裝使用不當就有可能產生事故,故應加以重視。
首先,在條件允許的情況下,應盡可能使聯通節2成為單獨的一個零件,這樣在需要按照GB3836.2-2000附錄D對引入裝置做密封試驗時,便可以很方便地進行水壓試驗。因為,引入裝置所需的試驗水壓較外殼水壓試驗的水壓要高,如果引入裝置與外殼成為一體,則外殼因要承受較高的水壓而遭到破壞。此外,引入裝置單獨為一個部件可以做為Ex元件來考核,為以后的產品設計選型提供方便。它強調了密封圈在正常裝配壓縮后,其軸向尺寸仍然要滿足隔爆面的小寬度的要求。即密封圈的軸向尺寸有很大提高。從這一點可以理解,新標準強調了此處的重要性,要求盡量滿足隔爆結構的尺寸要求。
對于密封圈應嚴格按照其規定的電纜直徑來選用電纜,而不能隨便的按照現場的條件來選取,因為電纜尺寸的選取不當很容易造成密封圈不起作用。例如,電纜直徑過小,造成密封圈在壓緊后仍然與電纜之間存在間隙,而這種間隙是不允許的。并且,應盡量減少引入裝置的安裝次數,因為頻繁的安裝很容易造成密封圈的損害及老化,而這些都會造成密封圈失效。當有多余的引入裝置時,可以用堵頭將此處堵住,這樣,原本是密封結構變成了隔爆結構,從而提高了此處的安全性。從GB3836.1-2000中可以看出,工廠用電氣設備的螺紋隔爆可以不要防松措施,但為了安全起見,還是應該采取防松措施,并且堵頭3應設計成采用特定工具才能拆除。這種封堵件借鑒了GB3836.1-83中堵片的結構,又增加了安全性。圖中D為密封圈外徑,d為密封圈允許通過的電纜的外徑。這種結構雖然較麻煩,但是模擬了實際結構,具有很好的效果。
綜上所述,GB3836.2-2000在具體的技術要素上做到了與其他國家接軌,這就要求在具體的加工、檢驗、使用隔爆型電氣設備也與其他國家接軌。從我國現狀來看,有必要嚴格控制防爆設備的管理,在可能的情況下,應力求安全,將危險的元件封閉在主腔里,從而提高設備的安全性。